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    当我们使用丝网印刷机进行丝网印刷生产时，我们总是无法避免丝网印刷丝网的去污。但是，我们经常使用丝网印刷机来筛选不同类型的产品，导致屏幕上的污垢不清洁，造成浪费，影响印刷质量，缩短模板的使用寿命。

    去除丝网印刷丝网污垢的方法

    当图片的打印部分有灰尘或干墨水时，应清除屏幕上的污染物。印刷机停止后，应抬起筛框。这时，一些操作人员会用蘸有溶剂的砂布擦拭模板的底面。这种声音足够大，整个印刷车间都能听到，而且模板经常损坏。

    操作员很少用力摩擦模版印刷表面，因为他知道印刷图纸的清晰度要求图像和文本的所有边缘保持清晰的乳剂层图像-文本界面。硬摩擦会损坏乳剂层的图文界面，甚至擦掉乳剂层，只留下裸露的网格。

    在打印高屏数彩色图像时，丝线下的乳化剂膜只有5-6μm厚，网本身的丝线直径可能只有30um，无法承受硬摩擦。因此，避免粗去污的关键是首先防止模板被污染。

    漏版污染的主要原因是油墨控制不当，这会使网上的油墨变干当使用溶剂型或水性油墨时，原因是油墨太薄或太厚。不应改变着墨状态当使用紫外线固化油墨时，应努力避免屏幕暴露在紫外线灯和阳光下。

    另一个油墨控制问题和印刷速度控制不当将导致供应不均，导致缺墨网快速干燥。

    油墨干燥的最后一个原因是刮墨板设置不当或磨损。打印高网目数的精细图像时，刮墨边板在正常使用过程中需要变形或磨损，周围图像的清晰度会降低。这表明墨水通常不会通过网格。如果这个问题得不到及时解决，墨水会变干并固定在网上。为了避免上述问题，应定期翻转刮板以延长其刮边的使用寿命，或者在图形打印质量没有下降之前使用新的刮板。

    为了使网状物正常工作，还应注意清除油墨或承印物上的污垢。由于空气中污染物的静电吸附和不良的储存条件，印刷原料的表面将被灰尘污染。上述问题可以通过改善储存条件和过程控制来解决。此外，静电去除器和印刷原料去污装置的使用还可以防止灰尘和污垢从印刷表面转移到网上。

    如果模板被污染，我该怎么办?使用平板打印机时，打印完一组纸张后停止打印机，然后输入一张吸墨纸，使屏幕与吸墨纸接触。

    让屏幕处于打印位置，然后用蘸有屏幕清洁剂的非研磨软布擦去模板刮墨面上的灰尘。不要使用太大的力，否则灰尘会通过网落到下面的吸水纸上。如有必要，用另一张吸水纸反复清洁网。一些落在上面的灰尘颗粒可能太大而无法穿过网，但是它们可以用软布粘在一起。清洁后，模板可以用鼓风机(称为“冷空气”)干燥。

    清洁圆形丝网印刷机时会遇到不同的情况由于设计和结构原因，不可能像清洗普通丝网印刷机那样清洗吸水纸上的污垢。幸运的是，由于相对较快的印刷速度，油墨不太可能在网上变干。如果出现这种情况，在打印带电部件时，首先停止印刷机，然后使用非研磨性软布在打印图像和文本部件的模板顶部蘸上丝网清洗剂或稀释剂，注意不要用溶剂擦洗网状物中的污垢。

    有时需要清除模板下的污垢在这种情况下，灰尘应该用软布轻轻擦去，不要太硬。生产过程中应经常采用上述清洗和去污方法，以延长模版和丝网印刷机的使用寿命，降低废品率。