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　　在丝网印刷过程中，刮刀与网版水平接触并产生压力，因此刮刀在使用一定次数后会磨损。合在一起，使用时不可避免会出现碰撞的场景，所以刮刀会出现伤痕，刮刀磨损后会影响印刷效果;因此，印刷前，检查刮刀的平直度、锋利度和缺陷。

　　刮刀磨损后需要研磨并重新使用。研磨可分为手工研磨和机械研磨。一般来说，由于刮刀的角度和压力不稳定，研磨效果会受到影响。为了保证刀片的平直度，通常可以将砂纸粘在一个平板上，并沿着研磨方向用研磨板直立一个壁板。机械研磨的刮刀质量均匀稳定，优于手工研磨。在实际生产中，还应检查打磨后的刮刀。

　　橡胶刮的刮压力与油墨的处理直接相关。刮压力越大，油墨的处理能力越大。油墨的扩散会导致网点扩大，严重时，印痕会变模糊;刮压力越小，载墨量越小，墨点就越不清晰或印记就不完整。

　　在窗玻璃的丝网印刷过程中，控制印刷压力的原则是在保证优良的丝网印刷油墨的同时，尽可能地使刮板和基材之间有线接触。如果压力过高，会使刮板形成曲折，印刷时会使刮板与承印物之间产生表面接触，从而影响印刷产品的质量。刮印速度对油墨的承载能力和油墨处理的均匀性有一定的影响。如果印刷速度太慢，承印物的图文边缘就会被油墨浸透，导致图文膨胀。相反，如果印刷速度太快，就会显示商品的图文部分缺墨。