亿宝莱

    一场疫情的突然暴发，彻底突显出人类的脆弱，同时也激发出人类前所未有的智慧力量，

    学校停课、工厂停工、某些行业突然按下了暂停键，但人们学习进取的思维并未因此而暂停，相反更多的人利用这难得的春节长假，静下心来，开始反思，企业的转型发展。

    当人们都在感叹春节假期难熬，疫情何时结束时，作为企业的负责人，人虽然在家里，却一心系着企业的生产，年前已接手的订单，在年后如何交付?

    客户是一家专业生产学习用品(三角板，直尺，角度尺)的行业，原来在印刷时用的是半自动印刷，三个人要配合默契才能操作好一台印刷机，人工上下料、印刷，印刷好了放回置物架上晾干，再进行二次印刷，整个过程麻烦不说，且效率也低下，基本就属于手工生产，小作坊的档次。

    趁着这次疫情呆在家里，终于可以静下心来对企业转型的计划和思路再次的梳理了一遍，其实转型的想法已在大脑里酝酿了很久，只是一直都没有下定决心来改变，因工厂自动化程度低，上不去档次，也因此错失了几个大客户的合作机会，趁着这次疫情工厂放长假，终于下定了决心从设备着手，从提升设备的档次开始，着手改变整个工厂现有的格局。

    原来在一次参观同行车间，看到同行生产用的是亿宝莱全自动丝网印刷机，生产效率高、质量稳定，又省人工时，内心里对自身设备升级的意念越发强烈，在同行处打听到亿宝莱厂家联系方式后，当即表述了自己的想法和对未来设备升级转型的期许。

    在拥有多年全自动印刷设备制造经验的亿宝莱来说，客户的升级改造要求算是小事一桩，当即根据客户的设想制定出了一套全自动的印刷生产方案，从上下料、印刷、烘烤全部用机器取代人工，实现全自动化的生产模式。

    客户看过方案后非常满意，在达成合作意向后，亿宝莱公司开始着手设备的定制生产。

    考虑到客户是用于学习用品的印刷，为客户定制了专业的印刷定位模具，充分利用印刷台面的资源，一次性能印刷4件产品，提高生产效率。

    设备配置方面，在上下料时采用伺服电机带动模组上下料，做到快速精准，配合自动印刷频率，每小时的效率比之前手工上料快了好几倍，每小时能生产达几千片。

    经过为期一月的辛苦赶工，一条应用于直尺印刷的全自动印刷生产流水线已生产完毕。

    在今年4月初，已将这条全自动的直尺印刷生产线安装到了客户工厂，在经过两天安装调试、试印刷后，客户对运行效果非常满意，看着自己的车间旧貌换新颜，客户高兴的说再也不用担心因疫情原因，部分工人不能按时回来复工而影响生产了。

    直至今年7月，客户使用设备已3个多月过去了，公司售后人员做客户回访时，收到客户的惊喜回报，原来在6月期间，客户邀请了以前来验厂未通过的客户再次来验厂时，当他们重新展示了自己的实力和生产力后，客户也亲眼见识了车间自动化设备的生产效率和产出质量后，已和他们达成了合作意向。

    客户高兴的说是我们的自动化设备打破了他们工厂在客户心目中小作坊的形象，为他们赢得了这次大客户合作的机会。