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    在印刷过程中我们会遇到一些问题，丝网印刷时发生的糊版现象也被称为堵塞丝网，瞬间油墨不能从丝网漏到基材上方，这种现象被称为堵塞丝网。这种阻塞现象的原因如下:阻塞可能发生在以下情况。让我们一起分析它们，并提出解决这些问题的方法。

    (1)基材本身是丝网印刷的物体。例如，如果粗糙纸张的表面是丝网印刷的，则带有混合粉末颗粒的基底表面很容易堵塞丝网。解决方法是预先打印基底表面，并注意不时清洁屏幕。

    (2)外部温度变化引起的油墨。一般油墨可能使用快干溶剂，这使得油墨在丝网印刷过程中干燥过快，容易造成油墨堵塞。丝网印刷应根据情况尽可能使用慢干型打开油水，并控制工作环境中的温差不要太大，保持温度尽可能恒定。

    (3)网板制作的原因。出于您的原因，丝网印刷前，丝网工作人员应事先检查丝网框中的图案是否有任何干净的杂质，印刷后会发生粘连。

    (4)印刷压力的原因。印刷过程中压印力过大，会使刮板弯曲，刮板与丝网印版和承印物不是线接触，而是面接触，这样每次刮印都不能将油墨刮干净，而留下残余油墨，经过一定时间便会结膜造成糊版。

    (5)车间温度、湿度及油墨性质的原因，丝网印刷车间要求保持一定的温度和相对湿度。如果温度高，相对湿度低，油墨中的挥发溶剂就会很快的挥发掉，油墨的粘度变高，从而堵住网孔。另一点要注意的是，如果停机时间过长，也会产生糊版现象，时间越长糊版越严重。其次是，如果环境温度低，油墨流动性差也容易产生糊版。

    以上丝网印刷时发生的糊版怎么办?就介绍到这里了，在印刷进程中，油墨粘度增高造成糊版，其主要缘由是：版上油墨溶剂蒸发，导致油墨粘度增高，而产生封网征象。若是印刷图文面积比力年夜，丝网印版上的油墨损耗多，糊版征象就少。