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    为什么丝网印刷机在印刷时会密封丝网?丝网印刷中如何解决丝网密封问题?据信许多印刷公司都遇到了这个问题。许多工作人员不知道该做什么。以下是对每个人的简要解释:

    丝网印刷机

    首先，让我们看看主要原因，让我们举个例子:

    1.油墨粘度过大会影响印刷泄漏。

    2.油墨中的大颗粒。

    3、低温油墨流动性差。

    4.油墨在丝网印刷板上干燥并形成结膜。

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    在丝网印刷机的印刷过程中，油墨的粘度由于溶剂的挥发而增加，并且在网上形成瞬时干燥以堵塞网(干燥的结膜)并导致丝网密封现象。这种现象尤其在使用蒸发干燥油墨时更为突出。蒸发干燥油墨是用溶剂干燥的，因此在丝网印刷机上印刷时，必须选择合适的溶剂来控制干燥速度。此外，应注意生产车间的通风、温度和湿度。选择油墨时，应考虑气候的影响。一般来说，快干墨水在冬天使用，晚干墨水在夏天使用。春秋两季，使用上述两种类型的干燥油墨。

    从油墨的制造和使用方法谈丝网印刷机丝网印刷后解决丝网密封的方法。由大颗粒油墨引起的丝网密封问题可以从制造油墨的时候就解决。主要方法是严格控制油墨的粒径不应过大。从现代油墨制造技术水平来看，解决大油墨颗粒问题并不难。

    在丝网印刷过程中，油墨的粘度增加，丝网密封的主要原因是丝网印刷板上的油墨由于溶剂蒸发而粘度增加，导致丝网密封。如果印刷面积相对较大，死网印版上的油墨消耗较大，丝网密封现象较小。如果图形面积小，丝网印刷板上的油墨消耗小，丝网印刷板上的油墨往返时间长。随着油墨在丝网印刷板上多次移动，粘度逐渐增加，容易造成丝网密封。在这种情况下，有必要经常更换新油墨，以防止出现丝网密封。

    当油墨不通过丝网时，油墨流动性差将导致丝网密封。这种情况可以通过降低油墨粘性和改善油墨流动性来解决。此外，所选筛网的网目数和开口面积小于油墨的粒度，这使得具有更多极性颗粒的油墨难以通过筛网并密封筛网。

    介绍了丝网印刷中出现丝网密封的原因。丝网印刷中丝网印刷是一个不可忽视的方面，只有掌握各种知识才能更好地解决。